铸造西气东输第一管

信息来源:2002.02.21 中国石油报 楚海虹

如果说西气东输管道是一条 能源巨龙的话,那么高等级的钢材和 钢管将托起巨龙的“龙体”:全线需要 螺旋钢管84万吨左右,约耗钢材 100万吨;需要直缝钢管72万吨,约 耗钢材80万吨。 但是,西气东输工程对钢材的要 求非常之高,不但要求钢级要达到 X70,而且要求大口径(1016毫米)、 大壁厚(14.6毫米至26.2毫米)、承受 10兆帕的高压力,并采用外防腐和 减阻型内涂层技术,这几项技术要求 在我国冶金和制管史上都是前所未 遇的。我们不仅缺乏相关设备,更缺 乏经验和技术。怎么办?国家有关部 门和集团公司、股份公司的决策者 们,把西气东输工程钢管国产化作为 重中之重,协调各方力量合力攻关, 打响了一场非同寻常的攻艰仗。 涩宁兰X70试验段 打响国产化第一炮 按照西气东输工程2002年大规 模开工的部署,留给研制、试制、批量 生产X70大口径国产螺旋钢管的时 间还不到1年半。紧迫的时间、崇高 的民族责任感,使西气东输螺旋钢管 国产化的脚步昼夜不息、马不停蹄。 从2000年年初开始,各相关单位紧 急动员,国产化进程进入倒计时。 2月,集团公司组织召开了高压 输气管线用管线钢高级研讨会,与会 专家一致通过了西气东输管线采用 10兆帕压力、X70钢级、内涂层等技 术。会议一结束,国内大型钢厂便立 即着手进行设备改造和X70针状铁 素体管线钢的研制工作; 4月至5月,中国石油西气东输 管道公司对国内钢厂、管厂和管道建 设用钢情况进行了深入调研; 6月,在西气东输管道用钢技术 研讨会上,与会专家一致认为必须进 行现场试验,以取得X70钢批量生 产和施工方面的经验; 7月起,西气东输管道公司组织 钢厂、管厂、施工单位和科研院所等 10余家单位,分管线钢的技术条件、 生产、钢管卷制、现场焊接等环节分 别开展试验工作; 2个月后,上海宝山钢铁公司和 武汉钢铁公司终于按技术条件分别 为涩宁兰输气管线试验段生产出了 4炉1000吨1450×10.3毫米规格的 针状铁素体、铁素体-珠光体X70管 线钢卷板。随后,华北青县钢管厂、宝 鸡石油钢管厂用这些卷板加工成了 管径660毫米、墨厚10.3毫米的钢 管; 10月27日,西气东输管道公司 组织召开了高压输气管线延性断裂 及止裂国际研讨会,来自美国巴特尔 研究所等世界一流研究机构的专家

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