Excel在再订货点和保险储备分析中的应用

信息来源:2006.07.20 海峡财经导报 钟爱军

一般情况下,企业不会等到存货用完再去订货,通 常是在存货没有用完之前就提前订货。在提前订货的 情况下,企业再次发出订单时尚有存货的库存量称为 再订货点。再订货点的存量应能够满足订货提前期内 企业对存货的正常需求,其数量等于交货时间(订货日, 至到货日)和每天平均需用量的乘积。 例如,某企业全年需用某材料3600千克,订货的 交货时间为10天,则再订货点=平均每天需用量×交货 时间=3600÷360×10=100(千克)。即该企业在尚存100 千克存货时就应当再次订货,等到下批订货到达时,原 有库存刚好用完。订货提前期对经济订货批量、订货次 数、订货间隔时间并无影响,只是对订单发出时间产生 影响,即在达到再订货点时应立即发出订单。 存货的经济订货批量决策分析一般假定存货的供 需稳定并且确知,即每天的需求量是确定不变的,从订 货到货物运达企业交货的时间也不变。但实际上,企业 按经济订货批量订货以后,需求量有可能出现增大或 者出现送货延迟现象,这时就会发生缺货或供货中断。 为了防止此类事件的发生,就需要多储备一些存货以 备急需,为防止意外情况而多储存的存货称为保险储 备。保险储备在正常情况下不动用,只有当存货过量使 用或送货延迟时才动用,并且动用后,在下一次进货时 应及时补足。在建立保险储备的情况下,再订货点的存 货量还应加上保险储备量。 建立保险储备,固然可以使企业避免因缺货或供 应中断而造成损失,但存货平均储备量加大却会增加 储备成本。进行存货保险储备分析的目的,就是要寻求 合理的保险储备量,使缺货或供应中断导致的损失与 储备成本之和最小。保险储备决策分析的基本思路是 在对比各种不同保险储备量所形成的总成本的基础 上,确定总成本最低时的保险储备量。 设与保险储备有关的总成本为TC(S、B),缺货成 本为CS,保险储备成本为CB。 则TC(S、B)=CS+CB。 设单位缺货成本为KU,一次订货缺货量为S,年 订货次数为N,保险储备量为B,单位存货成本为KC。 则CS=KU·S·N,CB=B·KC,TC(S、B)=KU·S·N+B·KC。 在现实中,缺货量S具有概率性,其概率根据历史 经验估计得出,保险储备量B可选择而定。 案例:某企业某存货的年 需要量为3600件,单位储存 成本为2元,单位缺货

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